工业互联网的重要之处在于对工业设施基本生产模式的优化，进而提供更高的生产效率，促进社会的快速发展。而作为承载工业互联网的终端设备，生产线中控PLC设备能否顺畅联网是工业互联网落地的关键，许多工业领域的管理者都将PLC设备联网视作工业互联网落地的第一步。

  PLC是一种专门为工业环境下应用而设计的数字运算操作点子系统，最初起源于上世纪60年代的美国。作为继电器控制模块的替代者，PLC具备可靠性高、编程容易、组态灵活、输入/输出功能模块齐全、安装便捷、运行速度快等优势。

  经过数十年的发展，现在工业上使用的PLC已经相当或接近于一台紧凑型电脑的主机，其在扩展性和可靠性方面的优势愈发突出，目前已经大范围的应用于工业的所有的领域之中。

  而在PLC大范围的应用，工业互联网加快速度进行发展的这数十年中，也衍生出了一些亟待解决的痛点：

  这些问题如能一一解决，对于工业生产的降本增效作用将是巨大的。在实践中，我们通过采用蒲公英智能组网服务，配合蒲公英工业4G路由器设备，能够为以上问题找到一个不错的解决方案。

  以某自动化设备代理商为例，其主营业务就是PLC相关设备和解决方案，近期他们选择引入了蒲公英IoT物联网方案来实现PLC设备的远程调试，满足其产品销售之后的落地调试需求和后续维护需求。

  具体的方案部署为通过将PLC与蒲公英R300系列工业路由器连接，之后使用蒲公英的智能组网服务使其与企业总部以及外出运维人员的电脑形成一个虚拟局域网，以此来实现核心传感器数据的稳定传输。此外，PLC的远程调试与维护也可以经由这一虚拟局域网进行。

  而以此类推，我们一样能通过组网的方式实现多地不同工厂设施的相关数据互通，实现联产联动。而这一方案的整体优势也显而易见。

  首先是破除了数据孤岛，实现工厂内不同小系统的互通，以及多地工厂的协同，便于统一的生产管理；其次，蒲公英R300系列路由器支持虚拟串口功能，运维人员能够最终靠蒲公英客户端实现PLC远程访问，进而完成维护调试工作，这样可以有效减少驻场人员的配置，通过远程手段寻找成本、运维时效性与运维效果的平衡点，降本增效作用明显。

  除此之外，蒲公英方案仍具有一些独到的优势，譬如该方案具备非常高的兼容性与灵活性，部署十分方便且联网即用；又譬如该方案的数据传输通过云虚拟局域网技术提供安全隧道，保证了机密信息的安全。

  而在硬件层面，方案搭配的蒲公英R300系列路由器也体现了一些硬件层面的优势：

  首先，蒲公英R300系列工业路由器的部署简单，网络兼容性强，支持CPE全网通，部署成本可以显著降低。

  第二，蒲公英R300系列设备本身的稳定性强，双冗余电源输入、工业级的防护设计以及看门狗保护功能的搭载能够满足长时间高负荷的工作需求，保证温度等核心数据实时传输，避免造成供热调配失当。

  第三，蒲公英R300系列以及蒲公英智能组网服务本身的运维管理十分便捷。通过云端的蒲公英管理平台，相关管理人能十分便捷的对设备和组网状况进行监控维护，保证整个系统的顺利运行。